近期，一站式內物流解決方案提供商樂魚leyu智能與涂布行業引領者宇獅薄膜成功牽手，宇獅薄膜通過定制V字托堆高式FMR，實現淮安工廠內智能搬運解決方案的成功部署，助力攻克業內難題，實現各環節智能轉運、對接與數智化管理。
客戶評價：快捷高效 數智鏈通
對于樂魚leyuFMR智能倉儲項目的落地效果，江蘇宇獅薄膜科技有限公司總經理林定安表示：“智能化設備與系統的使用，大大降低了人工勞動強度，減少了來回取貨、多次放貨的時間，整體作業效率與生產節拍得到大幅提升，數智化系統的鏈通帶來新型運營管理模式，數據、設備、訂單等信息得以直觀呈現！”
涂布行業智能化難點與挑戰：
l 工藝復雜——該行業涉及多種材料與工藝；
l 設備兼容——不同設備間協作兼容難度大；
l 高度定制——業內標準化程度較低，客戶柔性定制需求高；
為進一步降低人工勞動強度，提高生產節拍與工作效率，宇獅薄膜引入多臺樂魚leyuFMR智能叉取機器人，配合調度系統的聯用，構建出高效率、高精準、高智能兼具的智能物流工廠。
首創方案 多重亮點
業內首創，化繁為簡
針對車間28道工序，采用業內首創智能化搬運方案；
通過FMR多車聯用，一改傳統手推車作業模式；
實現全流程智能化作業，效率提升達20%。
非標車體，需求定制
根據設備對接規格，定制V字托堆高車型；
V字型料架與工裝件的設計，隨取隨放高適配；
實現原膜、半成品、卷軸等物料的一站式搬運與補給。
精準對接，提質增效
鑒于設備厘米級對接區域，采用激光SLAM+反光板組合；
獲取精準定位，提高車體識別精度；
FMR快速對接多設備，安全更高效。
宇獅薄膜項目的落地，不僅為涂布行業，也為紡織、印刷等卷材類行業提供了一套拿來即用的智能搬運解決方案，助力多行業實現廠內生產、暫存環節的智能化運作與高節拍流轉。
